迁钢人“算计”每一天

作者:张亚男    来源:   点击数:

在开源节流、挖潜增效，提高“双五”活动新水平工作中，迁钢各单位从点滴节约入手锱铢必较，紧抠细微之处，“算计”着过日子。

炼钢分厂动力作业区过去在每次清扫电气设备过程中都会用去很多抹布，为避免浪费，该作业区职工将大块抹布剪成小块提高了利用次数。炼铁分厂原料作业区将废旧皮带收集起来用接头胶粘接到一起，通过高温硫化处理后再次利用。为减少辅材消耗，降低班组可控费用，他们重新捆绑加固旧扫帚，或将两个扫帚合并成一个，做到物尽其用。在二高炉，操作人员在更换喷枪时，修复利用破损的喷枪截门，二高炉开炉至今，还没买过新的喷枪截门。

精整作业区职工在编制三联交库单时，将原来购进的五联单拆分成三联单继续使用。板卷库要对下线的板卷进行拆卷取样，过去拆下的径向钢带和卡子全都作为废钢处理，现在他们通过与厂家协调，由厂家将拆卸下的钢带加工成卡子重复使用。

动力分厂将检修、设备改造更换下的小型电气备件和一些常用工具集中存放管理，组织点检人员对其进行拼装、修复，重新投入使用。 

电力分厂为控制电话费用，全厂电话设置了内部小号，并要求在内部联系中，必须拨打小号，同时要求在使用长途电话时必须加拨17909。他们还对各班组、各专业、各办公室设置话费限额，超额部分话费均由个人承担。电力分厂篮球馆投入使用后，来馆打球的职工逐渐增多，消耗的瓶装矿泉水自然也多了起来。为了帮助球员找到自己喝过的矿泉水，电力分厂在篮球馆窗台上贴上瓶底大小的标志，并用数字排列起来，球员把喝过的矿泉水放在自己的位置上就可以防止弄混，避免了浪费。

质监站职工利用在做金相检验过程中裁剪下的水磨砂纸边角余料，替代做硬度试验所需的部分普通砂纸，这样一来，平均每5个硬度试样打磨就可节省一张砂纸。他们在进行硫印试验过程中还发现，实际显影成像的部分约占整张相纸的一半。他们便将一张相纸裁剪成两张，分两次试验使用。这样，不但能够保证正常检验的进行，每年还可为公司节约一半的高级柯达相纸，价值近万元。

运营处生产车辆原来需要回到作业区集中加油，车辆排队等待延误了作业时间。现在，他们转变思想观念，将盛装油桶的汽车开进现场为生产用车加油。如此一来，每台车不仅节省了每天2次回作业区加油时间，还降低了往返于生产现场和作业区之间路程的油耗，每月可节约开支11100元。在日常管理过程中，运营处从小处着手，不断开展修旧利废活动。今年以来，他们通过翻新生产车辆轮胎、加装渣跨铲车轮胎防护链，并对叉铲车发动机总成、拆包机液压破碎器、拆炉机刀片和铲车铲斗等破损零部件进行修复再利用，实现月均节约成本费用10万余元。

废钢作业区长期以来一直坚持点滴节约。在确保生产操作的前提下，该作业区将所有照明灯替换为40瓦节能灯泡，每月可节省用电近5000度。办公室进行定点照明，做到人走灯灭，并将其列入考核指标，督促人人养成节电的好习惯。制氧分厂也将厂区的重点部位照明灯改造为节能灯，实行单电单控，并将办公楼楼道照明改为声控灯。