面对经济发展中的高消耗、高污染和资源环境约束问题,首钢在结构调整中,不断寻求经济增长模式的全面转变,以环保理念和循环经济理念,加快走上节约型发展道路。近年来,首钢环保产业事业部依靠科技创新,使首钢环保产业工艺、技术、装备水平在国内冶金企业一枝独秀,显示出雄厚的技术实力。
以技术创新为先导,为循环经济打造坚实的平台。积极采用先进的技术,是首钢的一大亮点。发展首钢的环保产业事业,走循环经济之路,实现企业的可持续发展,必须夯实科技创新的“软实力”。这是首钢环保产业事业部领导在接受记者采访时着重阐述的发展循环经济的思路和理念。为了加快首钢环保产业开发的脚步,环保产业事业部在机构整合中成立了设计技术中心,下设若干研发组,负责环保产业工艺、技术、装备、产品的研发。这个中心有着强有力的人才团队,在职研究人员25人,其中3人为首钢或冶金行业专家、学术带头人,7人具有博士后或博士学位,8人具有硕士学位,中级职称及以上科研人员占90%以上。
首钢在长期的钢铁生产中,每年产生大量的固体废弃物,过去,经过简单处理后外排,不仅对环境造成影响,同时更是对资源的一种浪费。
结合首钢生产实际,科研人员开展对固废资源的开发利用工作。含铁尘泥是烧结、炼钢、炼铁等生产过程中产生的含有铁成分的灰。过去只是对这些灰一部分外排,一部分进行简单的配比,由于配料不均,用于烧结后造成烧结矿质量不稳,影响高炉生产。科技人员决定攻克这一技术难关,为含铁尘泥的综合回收利用闯出一条新路。在近一年的时间里,他们克服了现场环境艰苦,工作繁重的诸多困难,经过无数次试验,攻克了含铁尘泥中铁、碳、锌、钙回收、造球方法、各类尘泥均衡配比等道道难关,终于研发成功含铁尘泥综合回收处理技术。
环保产业事业部依靠科技创新,在实现资源高效利用的征程上留下成功的轨迹。首钢焦炉处理废塑料示范工程纳入国家循环经济高技术产业化重大专项,获得500万元的资金支持。
在科技创新中,环保产业事业部志存高远,把技术进步同先进技术装备的研发有机联系起来。努力开发具有自主知识产权的技术,把循环经济的主动权掌握在自己手中。从2005年开始,他们紧盯环保装备行业,依托首钢设计、重型机器制造等实力,组织科研人员开展环保装备的研发,先后研发成功用于型煤调湿的链斗式煤调湿机。在国内首创的专用于冶金尘泥连续混合的立式强力混合机,能够满足规模化生产需要的一批具有自主知识产权的环保装备。2007年至今,环保产业事业部累计承担国家级科研项目5项,承担事业部内部科研项目6项,申报专利10项,其中发明专利5项,获得授权专利4项,累计发表论文20余篇。
循环发展没有止境,科技创新任重道远。科技创新,为首钢环保产业事业发展提供了强大的动力,使其工艺、技术、装备水平领先于国内冶金企业,显示出雄厚的技术实力,受到国家、北京市及冶金行业等有关部门的高度重视。今年,环保产业事业部承担了4项国家标准和1项冶金行业标准编制工作,包括《普通预拌砂浆用钢渣砂》《钢渣尾渣耐磨沥青混凝土》《钢渣尾渣渗水沥青混凝土》《钢渣尾渣发泡混凝土》和《钢渣尾渣保温砂浆》等,目前已完成初稿,并提交专家审核。 |