总公司召开开源节流,挖潜增效,提高“双五”活动新水平生产周会后,首秦公司积极行动,通过召开班子会、区域长会、班组长会等多种形式,学习传达总公司生产周会精神,同时紧密结合自身实际,明确目标和努力方向,扎扎实实制定措施,在全公司上下掀起立足岗位、人人算账的热潮,通过多种渠道实现开源节流,挖潜增效。
优化产品结构,确保全线生产稳定顺行,实现效益最大化。首秦公司班子在学习讨论中认为,稳定生产是深入开展“双五”活动,实现增收节支的基础。他们提出要在进一步加强生产组织协调,在确保全线生产顺稳的基础上,抓住市场机遇,积极调整生产作业计划,加大综合效益突出的船板、船板预处理和Z向钢等高附加值产品的生产组织力度。同时紧密围绕稳产高产制定了以提高成材率为中心的6大项降本措施和四大项增收措施,并采取日考核的办法,将任务指标分解成日计划落实到各责任单位,激励各生产作业区迅速掀起稳产高产的热潮。
抓住关键环节,制定措施,实现降本增利。首秦公司根据原料价格,科学调整炼铁生产的原料配比,通过增加2%的扬地粉用量,增加烧结矿使用比例,努力降低生产成本。同时在烧结生产过程中制定了7条设备开停机措施和物料管理等降本措施;分别细化制定降本增利措施近50项。首秦公司根据7月份的铁水、废钢和铁块的结算价格,将废钢与铁块的投入比例调整为7:3,据初步测算,仅此一项后四个月即可降低钢坯生产成本1000万元。此外他们还积极优化工艺、改进生产操作,钢水冶炼改变钼铁加入方式,提高钼铁吸收率;在钢坯连铸过程中采取翻渣操作,回收残余钢水、减少渣料消耗;耐材使用改进钢包砖材质,并推广套浇钢包,节约耐材消耗量。通过各种方式全力以赴开源节流,降低生产成本。
发动群众算细账,点滴节约实现降耗增收。首秦公司通过研究自身管理现状,从节约修理费、降低备件库存资金着手,双管齐下,在细节上狠下功夫,制定了14项管理措施,做到深度挖潜,消化不利因素。并且围绕降低工序能耗、降低修理费、降低辅助材料、机物料消耗和增加自发电量四大方面制定增收节支措施,发动一线职工做到点滴节约。如根据季节变化对水温的影响,调整冷却塔运行风机数量;根据污水量尽量减少回收水泵开启台数;夜间合理安排照明和可控制电器设备用电;污水处理确保设备设施同步运行率100%,同时严格控制外排水,确保工业水循环率保持在98%以上。 |